焊锡烟雾净化器净化率提升攻略

在电子制造、电路板焊接等行业中，焊锡烟雾净化器是保障工作环境空气质量的关键设备。然而，

不少用户反映其净化率不尽人意。实际上，通过一系列正确的维护操作，完全可以让净化器的净化

效果实现大幅提升，达到事半功倍的效果。

一、定期清洁滤网

滤网是焊锡烟雾净化器的核心部件之一，长时间使用后，大量烟尘颗粒会附着在滤网上，导致通风

不畅和净化效率下降。应依据使用频率，每隔[X]周对初效滤网进行清理。将其取出后，先用软毛刷

轻轻扫去表面较大的灰尘颗粒，再使用压缩空气从背面吹洗，确保孔隙畅通无阻。对于高效 HEPA

滤网，由于其过滤精度极高，一般每[3 - 6]个月需更换一次，以保证持续高效的过滤性能。例如，

某电子厂的焊锡车间，之前未重视滤网清洁，净化器吸力明显减弱，净化后的空气中仍能闻到淡淡

的焊锡异味；在严格执行滤网定期清洁与更换制度后，不仅烟雾去除更彻底，而且设备的运行噪音

也有所降低，员工的工作环境得到显著改善。

二、检查并清理风机

风机为烟雾净化提供动力源泉，若风机叶片积尘过多或出现故障，会使风量减小，进而影响净化效

果。每月至少检查一次风机状态，查看叶片是否有异物缠绕或严重磨损。如有积尘，小心拆卸风机

外壳（注意断电操作），用干净的湿布擦拭叶片及内部结构，使其恢复良好的运转平衡与转速。曾

有一个小型加工厂，因长期忽视风机维护，致使风机转速不足，焊锡烟雾在车间内弥漫，引发员工

呼吸道不适投诉；经专业人员清理风机并添加润滑油后，风机恢复正常风量，净化器重新高效运作

，有效解决了烟雾困扰问题。

三、确保吸烟口畅通

吸烟口容易被掉落的杂物、锡渣等堵塞，阻碍烟雾顺利吸入净化器内部进行处理。每次使用前后都

应仔细检查吸烟口周围环境，及时清除异物。同时，可根据实际情况调整吸烟口高度与角度，使其

尽可能靠近焊锡作业点，提高烟雾捕捉效率。比如在一些手工焊锡工位上，工人经常随意放置工具

物品，容易遮挡吸烟口；通过规范操作流程，要求保持吸烟口周边整洁开阔，并将吸烟臂灵活调节

至最佳位置，使烟雾产生瞬间就被快速抽走，大大减少了逸散到车间空气中的烟雾量。

四、密封管道检查与修复

连接净化器主机与吸烟口之间的管道若有破损漏气之处，会导致部分烟雾泄漏而无法全部进入净化

系统处理。定期沿着管道线路巡查，重点查看接口处是否松动、管壁有无裂缝小孔等情况。一旦发

现问题，立即采用专用胶水修补密封或者更换受损管道段。一家从事 SMT 贴片加工的企业就遇到

过类似情况，新安装不久的净化器效果不佳，排查发现是因为一段 PVC 管道在拐角处有细微裂痕

未被察觉；更换新管道并进行密封加固处理后，净化器进风口风速明显增强，经过第三方检测机构

测定，车间内焊锡烟雾浓度大幅下降至合格标准范围内。

五、合理摆放设备位置

将焊锡烟雾净化器放置在合适的位置至关重要。避免将其置于墙角或狭窄封闭空间里，以免造成气

流循环受阻；理想状态下应选择空旷且靠近多个焊锡工位集中区域的地方安置设备，保证有足够的

新鲜空气补充进来参与净化过程循环。另外还要注意远离热源及其他可能干扰设备正常运行的物品

设施。像某大型电子产品组装车间起初把几台净化器挤放在仓库角落的一个狭小区域内，尽管设备

本身性能良好但整体净化成效甚微；后来按照上述原则重新规划布局，分散布置于各个生产片区中

央地带后，各区域空气质量监测数据均显示达标且稳定向好趋势发展。

总之，只要认真落实以上这些维护要点，焊锡烟雾净化器的净化率就能得到有效提升，为您打造一

个清新健康的工作环境，同时也有助于延长设备使用寿命、降低企业运营成本等多方面益处显现出

来。